收藏本站|设为首页|English|

新闻中心

传媒摘要

发布日期:2024-09-03 18:04:55

沙钢:绘就大美生态画卷

沙钢牢固树立创新驱动、环保优先的发展理念,坚定不移实施打造精品基地,建设绿色钢城”的发展战略,坚持以绿色低碳工厂为目标,建设花园工厂与生态环境和谐共生,走出一条富有特色的绿色低碳转型升级之路。近年来,沙钢累计实施了上百项重大环保提升工程,实现了全工序达标超低排放、废渣资源化利用、水资源节约利用,有效改善了环境质量,使天空更蓝、工厂更绿、水体更清绿色钢城的靓丽身姿向世人展示着清洁美丽钢铁企业的全新形象。

推进超低排放改造,保卫一片蓝天

走进沙钢厂区,将手机镜头对着脱硫脱硝项目排放尾气的烟囱,就会自动跳转到“蓝天”模式。这主要归功于沙钢积极响应行业政策,全力推进超低排改造工作。

沙钢投资近650万元建设超低排放集中控制系统,利用大数据技术实现了环保数据的智能采集、监控和分析,为超低排放工作提供了强有力的技术支持投资超10亿元采用国内最先进的智能化设备,实现了总占地面积6.15万平方米的3#C型料场全过程、全封闭、无人化操作,从源头上解决了扬尘、流失等,全面达到超低排放要求建成全国第一座滩涂地防尘电子大棚,通过立体化、无死角、全时段监测和智能调度系统以及完善的设备设施,实现了场地粉尘的源头抑制现场勘查无肉眼可见扬尘;建成煤焦筒仓群,实现了全公司所有原煤、焦炭输送与存储的全封闭管理;烧结烟气脱硫脱硝、焦炉烟气脱硫脱硝、高炉煤气均压回收、炼钢连铸切割吸尘……三年间,沙钢自加压力、提高标准,先后完成9000多个超低排放改造项目,总投资100亿元,吨钢环保运行费用超过280元。

得益于一系列软硬件环保设施的大手笔投入,如今的沙钢“用矿不见矿、用煤不见煤、运料不见料、出铁不见铁”,于2023年6月1日成功通过中国钢铁工业协会全流程超低排放公示,成为江苏省首家通过全流程公示的钢焦联合企业,绿色低碳发展再次迈上了新台阶。

资源化利用废渣,留住一方净土

冶金废渣量大、难处理,如不进行有效利用,将污染堆存场地的土地和周边环境沙钢积极响应国家环保政策,通过采取一系列措施,如实施环保提标升级改造、开发前沿环保技术、建设资源回收利用项目等,有效推进了废渣的资源化利用以实现绿色发展和循环经济。

对于高炉水渣,沙钢将其制成矿渣粉,该生产过程本身就是对资源的有效利用和废渣的再利用,而且下游用户使用矿渣粉作为建材替代部分水泥原料,可以减少对天然资源的开采,降低生产过程中的能耗和污染排放。沙钢矿渣粉以优异的质量和稳定的性能赢得了市场的广泛认可,不仅畅销江浙沪皖及广东、福建等国内市场,更出口阿联酋、韩国等国家,并广泛应用于京沪高铁、沪苏通高铁、沪宁城际铁路等铁路工程以及黄海大桥、崇启大桥、杭州湾大桥、上海世博会场馆、上海中心大厦、苏州东方之门等重点工程。2023年,沙钢矿渣粉产量、销量均创历史新高,还荣膺2023-2024年度长三角矿渣粉优质品牌”。

对于钢渣,沙钢通过磁选、破碎、棒磨、筛分等深加工处理,实现钢渣100%综合利用磁选环节采用“双辊磁选机”打破质量控制难点多、磁选粉含铁量低等生产瓶颈,产品质量跃上新台阶棒磨环节,引进大型棒磨机,在产量翻倍的同时,铁、渣分离更为彻底筛分环节,采用自主研制塑料振动筛板并按照市场需求规定筛板孔径大小,实现产品颗粒度的精准控制。在此基础上,钢渣循环利用还通过全封闭生产、雾炮降尘并调节渣料湿度、峰谷电力排产等建立了全流程绿色生产模式。沙钢生产的钢渣产品不仅厂内炼铁、炼钢可以按照需求精确回用,还完全满足电梯配重制作、水泥辅料、道路铺设等不同的市场要求,减少了用户二次加工的成本和能源消耗,进一步提高了产品附加值。

近年来,沙钢大力发展绿色循环经济,率先将钢铁制造流程由“资源-产品-废物”的单向直线型转变为“资源-产品-再生资源”的圆周循环型,探索、总结出了一套深化资源综合利用、发展循环经济的新机制、新模式。这些努力和成果,不仅体现了企业对环保责任的承担,也为钢铁行业的绿色转型提供了有益的借鉴和示范。2024年1月,沙钢“钢铁企业大宗固废及能源产业耦合国家循环经济标准化试点”项目成功入选大宗固废综合利用领域国家循环经济标准化试点项目。

节约利用水资源,守护一江清水

作为长江畔的钢铁“明珠”,沙钢牢牢把握共抓大保护,不搞大开发战略导向,将守护一江清水作为企业义不容辞的责任,不仅实现污水排放,而且还斥巨资实施沿江净化、绿化、美化三化工程,打造长江水域生态高地。

为保护长江水域生态环境,沙钢在长江码头、内河码头,推进岸电建设,控制来港船舶燃油排放;推进原辅料码头新增螺旋式和链斗式卸船机,大大减少装卸过程中的抛洒、扬尘;严格按照“一零两全四免费”举措,对船舶垃圾、生活污水、含油污水等免费接收“上岸”;利用沙钢海力公司管控中心平台,对码头防污染作业、岸电使用、环保设备监控等进行全面监管,双管齐下推动码头绿色低碳发展。“三化工程成效显著,驻足码头,放眼望去,芦苇、花草、绿树、江堤,层次分明的绿色保护带由江岸向陆地渐次展开,一块块沿江景观带宛如一串巨大的翡翠项链与清澈的江水绵延相接。

在水资源节约利用方面,沙钢采用行业先进的节水工艺和设备,并充分发挥装备大型化、现代化的优势,实施了焦化干熄焦生产、煤气干法除尘、加热炉气化冷却等一系列节水技改项目,吨钢新水消耗大大降低;投资1.5亿元建设了一套15万吨/天的中水处理厂,以实现生产用水全收集利用;因地制宜建设工业水循环处理系统,将焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序产生的废水全部回收,循环利用;按照国家一级标准,分区域建设了一体化膜处理设备,将区域内生活废水也统统收集起来,就地处理、就近回用,成为各生产车间循环水的有效补充。沙钢精打细算用好水资源,从严从细管好水资源,取得了不错的成效,连续多次荣获国家级、省级“水效领跑者”荣誉称号。